缠绕膜质量主要取决于哪些原因?
1、缠绕膜在拉伸产品的过程中会产生回缩应力也称为受力滞留,是对缠绕膜施加的力度后保持的程度。
2、缠绕膜的韧性是指缠绕膜抗撕裂和抗戳穿的特性。抗撕裂能力是指针对薄膜在受张力后被戳穿的时候抗撕裂的程度。
3、缠绕膜有自粘性,缠绕膜的薄膜在相互的接触后会产生粘附性,它在用拉伸缠绕产品的过程中会使包装产品很牢固而不会散开。但是自粘性会受外界的很多种影响。
4、缠绕膜在受到拉力后会转变为弹性的拉力就是缠绕膜的拉伸力。而纵向的拉伸增加会使得缠绕膜薄度变薄,宽度而会缩短。就是这种特性才能让缠绕膜更好的保护和包装产品。
5、缠绕膜的强度包括拉伸率和拉力两个方面,是指在一定的使用条件下,要保持各种特性所能施加的大拉伸,拉伸强度会随着不同的用途而产生变化,拉伸越大薄膜的用量越少,从而包装成本也就越低。





缠绕膜良好的粘度使货物外部的包装膜层与层粘合,使货物坚固,获得粘性的方法主要有两种。一种是在高聚合物中添加PIB或其母料。另一个是混合VLDPE。PIB是一种半透明的粘性液体,需要直接添加设备或改造设备,一般使用PIB母料。PIB的移动通常需要3天,并且受温度影响,气温高时粘性强。
气温低的时候不太粘,拉伸后粘度会大大降低。因此,成品膜比较好存放在一定温度范围内(建议储存温度为15C ~ 25C)。混合VLDPE后粘度略有下降,但对设备没有特殊要求,粘度相对稳定,不受时间控制,但受温度影响。温度超过30时相对粘滞,低于15时粘度略有下降,可以调整粘合层LLDPE的量,达到所需粘度。三层气动多采用这种方法。
缠绕膜的厚度普遍较厚,普通缠绕膜厚度在13μm-22μm之间,而机用拉伸缠绕膜的厚度会达到20μm-35μm。厚度的加强会相应的提高机用拉伸缠绕膜的机械性能,我们都知道,如果是手工包装物品,我们会根据缠绕膜的质量来进行包装,对于质量差的会适当放慢速度来完成包装工作,而机用缠绕膜属于机械定档,自行运转,缠绕膜机械性能达不到要求就无法正常工作,因此为保证机械化包装,就会相应的提高机用缠绕膜的质量,而增加厚度就是行之有效的方法。 我们都听说过,缠绕膜的拉伸率在200%-600%之间。由于机用拉伸缠绕膜属于机械操作,因此对于拉伸率有额外要求。目前来说,普遍的要求为700%,即一米机用缠绕膜能拉伸7米而不断裂。
